玻璃钢球阀采用模压成型工艺，将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型的。这种方法制成的玻璃钢球阀尺寸精确，表面光洁，且产品质量稳定。玻璃钢球阀产品重量轻而硬度高、不导电、机械强度高、耐腐蚀、安装方便、耐温高（180度）、开启灵活。玻璃钢球阀产品广泛应用于化工、电力、制药、农药、染料、冶炼、污水处理、海水养殖等行业。
以前玻璃钢球阀所用材料的基体树脂大多采用改性酚醛树脂，增强纤维一般都采用短切纤维。这样的玻璃钢球阀只能在PN6 的工况下使用，大大限制了应用范围，使玻璃钢优良的耐腐蚀性能得不到允分发挥。为了满足各行业日益增长的阀门使用需求和各种严酷苛刻使用环境的需要，浙江巨龙阀门有限公司对现有玻璃钢阀门的材料及制作工艺进行改进，使其适用于更高压力范围。首先对连续玻璃纤维增强玻璃钢的材料力学性能进行试验研究，在已知玻璃钢材料性能参数的基础上导出玻璃钢球阀的设计要点。
制造阀门的玻璃钢基体材料主要以环氧和酚醛两类树脂 (包括其改性品种，如：聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛、二甲苯甲醛树脂改性酚醛、环氧酚醛等)为主，聚醋玻璃钢阀和改性峡喃树脂玻璃钢阀也有少量生产。作为增强材料的玻璃纤维也形式各异，但限于模压成型工艺，主要采用短切纤维增强形式。短玻纤增强的复合材料性能不高，各种玻璃钢阀的工作温度上限一般为 120~140℃，工作压力为 0.8~1.0MPa。这个工作压力范围仅相当于低压区的工作压力范围。
玻璃钢球阀产品适用于化工，化织，石油，农药，制药，染料，冶金，矿山，水处理，海水养殖等行业。
