中国·浙江巨龙阀门有限公司主要产品包括五大系列:硬密封球阀、软密封球阀、美标球阀、浮动式球阀、固定式球阀、偏心球阀、V型球阀、轨道球阀、锻钢球阀、斜面球阀、高压球阀、卸灰球阀、上装式球阀、管线球阀等球阀系列;美标闸阀、美标截止阀、美标止回阀、日标阀门、焊接阀门等美标阀门;水封阀、真空阀等电站阀;钛球阀、钛闸阀、钛蝶阀、镍球阀、镍闸阀、镍蝶阀等稀金阀;水力控制阀等系列产品。
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阀门技术资料

阀门技术资料

产品名称:巨龙牌阀门技术资料

 

产品类别:阀门

 

制造厂家:中国·浙江巨龙阀门有限公司

 

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阀门技术资料详细介绍

阀门技术设计入门与精通

第1章 概述

1.1 阀门的分类
1.2 阀门的公称尺寸
1.3 公称压力
1.4 压力、温度额定值
1.5 阀门的结构长度、法兰及焊接端尺寸
1.6 阀门的型号、标志和涂漆

第2章 阀门的类型和用途

2.1 美标闸阀
2.2 旋塞阀
2.3 节流阀
2.4 球阀
2.5 蝶阀
2.6 截止阀
2.7 柱塞阀
2.8 真空阀
2.9 调节阀
2.10 电站阀
2.11 隔膜阀
2.12 水封阀
2.13 蒸汽疏水阀
2.14 美标止回阀

第3章 阀门的流体计算

3.1 阀门的流体计算原理
3.2 闭路阀的压头损失
3.3 阀门的流体阻力
3.4 调节阀的流量系数

第4章 阀门的结构

4.1 阀门密封面的结构
4.2 关闭件与阀杆的连接
4.3 填料密封结构
4.4 阀杆螺母的连接
4.5 阀体和阀盖的连接
4.6 旁通阀装置
4.7 驱动装置

第5章 阀门工作条件及基本技术参数的确定

5.1 阀门的工作条件
5.2 阀门技术设计的基本参数
5.3 基本技术参数的确定
5.4 阀门设计计算的主要内容
5.5 阀门设计的程序和所需要的技术文件

第6章 阀门的材料

6.1 阀体、阀盖和闸板(阀瓣、蝶板、球体)的材料
6.2 内件材料
6.3 焊接材料
6.4 紧固件材料
6.5 垫片材料
6.6 填料
6.7 耐蚀材料

第7章 阀门密封原理及密封面比压的计算

7.1 阀门密封原理
7.2 密封连接的分类
7.3 影响密封性能的因素
7.4 密封面上的比压及其计算
7.5 闭路阀按密封程度分类

第8章 阀门主要通用零件的设计计算

8.1 阀体壁厚的计算
8.2 阀体中法兰连接的计算
8.3 阀盖厚度的计算
8.4 支架的计算
8.5 填料装置的计算
8.6 阀杆的稳定性校核
8.7 阀杆螺母的计算
8.8 滚动轴承的选择及手轮直径的确定
8.9 弹簧的计算

第9章 阀门专用零件的计算

9.1 美标截止阀零件的计算
9.2 闸阀专用零件的计算
9.3 球阀专用零件的计算
9.4 蝶阀专用零件的计算
9.5 旋塞阀专用零件的计算
9.6 隔膜阀专用零件的计算
9.7 调节阀专用零件的计算
9.8 止回阀专用零件的计算
9.9 减压阀专用零件的计算
9.10 安全阀专用零件的计算
9.11 蒸汽疏水阀专用零件的计算
9.12 低温阀门专用零件的计算
9.13 阀用驱动装置的设计要则

第10章 阀门的精度要求

10.1 闸阀的精度要求
10.2 截止阀的精度要求
10.3 柱塞阀的精度要求
10.4 球阀的精度要求
10.5 旋塞阀的精度要求
10.6 蝶阀的精度要求
10.7 隔膜阀的精度要求
10.8 止回阀的精度要求
10.9 减压阀的精度要求
10.10 安全阀的精度要求
10.11 蒸汽疏水阀的精度要求
10.12 调节阀的精度要求

第11章 阀门零部件

11.1 扳手、手柄和手轮
11.2 螺母、螺栓和螺塞
11.3 轴承压盖
11.4 衬套
11.5 填料和填料垫
11.6 垫片和止动垫圈
11.7 阀辦盖和对开圆环
11.8 顶心
11.9 氨阀阀辦
11.10 接头组件
11.11 卡套、卡套螺母
11.12 高压螺纹法兰
11.13 高压盲板
11.14 隔环
11.15 闸阀阀座

第12章 阀门结构要素

12.1 阀杆头部尺寸
12.2 上密封座尺寸
12.3 锥形密封面尺寸
12.4 阀体铜密封面尺寸
12.5 闸板和阀辦铜密封面尺寸
12.6 楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸
12.7 楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸
12.8 楔式闸板密封面尺寸
12.9 氨阀阀体密封面尺寸
12.10 承插焊连接和配管端部尺寸
12.11 外螺纹联接端部尺寸
12.12 卡套连接端部尺寸
12.13 板体尺寸
12.14 闸板(或阀辦)T形槽尺寸
12.15 填料函尺寸
12.16 阀杆端部尺寸
12.17 阀辦与阀杆的连接槽尺寸
 

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